לבנה מגנזיה סינטורההוא חומר עקשן בסיסי חשוב, עם periclase כשלב הגביש העיקרי שלו ותכולת תחמוצת מגנזיום (MGO) בדרך כלל מעל 90%. זה מופק באמצעות - סינון טמפרטורה ובעל סדרה של תכונות מצוינות, מה שהופך אותו לשימוש נרחב בשדות תעשייתיים בטמפרטורה גבוהה {}}.
תהליך ייצור של לבני מגנזיה סינטריות
ייצור לבנים עקשן של מגנזיה כרוך בדרך כלל בשלבי המפתח הבאים:
הכנת חומרי גלם:
1). חומר הגלם העיקרי הוא קלינקר מגנזיה סינטר (הידוע גם בשם Magnesia Grog), המיוצר בדרך כלל על ידי חישוב מגנזיט טבעי (מגנזיום פחמתי) או מגנזיה של מי ים בטמפרטורות גבוהות. עבור מוצרי טוהר- טוהר גבוה, נעשה שימוש במגנזיה גבוהה - מגנזיה סינון או מגנזיה התמזגה.
2). ניתן להוסיף דרישות מוצר, ניתן להוסיף חומרים עזר אחרים כמו קלסרים, מייצבים ונוגדי חמצון.
ריסוק וטחינה:קלינקר מגנזיה גוש נמחץ ואז נגרם לאבקות עדינות בגדלי חלקיקים שונים באמצעות טחנות כדור כדי לעמוד בדרישות האצווה. שילוב גדלי חלקיקים שונים מסייע בשיפור צפיפות גוף הלבנים.
אצווה וערבוב:חומרי גלם שונים נשקלים ומעורבים במדויק על פי יחסי פורמולה קפדניים. ערבוב זה מבוצע במיקסר כדי להבטיח חלוקה אחידה של חומרי גלם ושילוב מלא עם הקלסר, ויוצרים גוף פלסטיק.
טְבִיעָה:החומר המעורב נלחץ לחסר לבנים של צורות וגדלים ספציפיים באמצעות לחיצות הידראוליות.
יִבּוּשׁ:ריקי הלבנים לחוצים נשלחים לכבשן ייבוש כדי להסיר לחות.
גבוה - ירי טמפרטורה:הלבנים נורים בטמפרטורות גבוהות (בדרך כלל 1600–1800 מעלות) בכבני מנהרה כדי להשיג צפיפות וליצור מבנה גביש יציב.
בדיקה ואריזה:הלבנים המוגמרות עוברות בדיקה איכותית (למשל, לממדים, צפיפות ובעקבות) ואורזים למשלוח אם הם עומדים בסטנדרטים.
נתונים טכניים של לבנים עקשן מגנזיט
|
פָּרִיט |
יְחִידָה |
לבני מגנזיה סינורות רגילות |
High - טוהר סינון מגנזיה לבנים |
ישיר - לבני מגנזיה קשורות |
|
Mgo |
% |
85- 90 |
גדול או שווה ל 96 |
גדול או שווה ל 95 |
|
CAO |
% |
פחות או שווה ל 2.5 |
פחות או שווה ל 1.5 |
פחות או שווה ל 1.5 |
|
Sio₂ |
% |
פחות או שווה ל -3.5 |
פחות או שווה ל 1 |
פחות או שווה ל 2.5 |
|
Fe₂o₃ |
% |
פחות או שווה ל 1.0 |
פחות או שווה ל 0.5 |
פחות או שווה ל 0.8 |
|
Al₂o₃ |
% |
פחות או שווה ל 0.5 |
פחות או שווה ל 0.3 |
פחות או שווה ל 0.5 |
|
צפיפות בתפזורת |
g/cm³ |
2.85-2.95 |
2.95-3.05 |
גדול או שווה ל 3.15 |
|
נקבוביות לכאורה |
% |
16-20 |
15-18 |
פחות או שווה ל 17 |
|
כוח ריסוק קר |
MPA |
גדול או שווה ל 50 |
גדול או שווה ל 60 |
גדול או שווה ל 60 |
|
עקשן תחת עומס |
תוֹאַר |
גדול או שווה ל 1500 |
גדול או שווה ל 1650 |
גדול או שווה ל 1600 |
|
שינוי לינארי קבוע בחימום מחדש |
% |
± 0.5 (1600 מעלות, 2 שעות) |
± 0.3 (1700 מעלות, 2 שעות) |
± 0.3 (1700 מעלות, 2 שעות) |
|
עמידות בפני זעזוע תרמי (1100 מעלות, קירור מים,) |
מחזורים |
2-4 |
3-5 |
5-8 |
|
עקשנות |
תוֹאַר |
גדול או שווה ל -2000 |
גדול או שווה ל -2000 |
גדול או שווה ל -2000 |
|
מוליכות תרמית (1000 מעלות) |
W/m·K |
2.5-3.5 |
2-3 |
2-3 |






מאפייני לבני תחמוצת מגנזיום
המאפיינים העיקריים של לבני תחמוצת מגנזיום נובעות מתכולת תחמוצת המגנזיום הגבוהה שלהם ומבנה הגביש הצפוף:
עקשנות גבוהה
לבנים עקשן של תחמוצת מגנזיום יש עקשנות העולה על 2000 מעלות בגלל נקודת ההיתוך הגבוהה של MGO (2800 מעלות). לכן הם יכולים לשמור על יציבות מבנית בטמפרטורות גבוהות במיוחד, כאשר עקבותם תחת עומס בדרך כלל מעל 1550 מעלות.
01
עמידות מצוינת לקורוזיה אלקליין
תחמוצת המגנזיום היא חומר אלקליין, ולכן לבני מגנזיה סינון מתנגדות לקורוזיה מסיגים אלקליין, תחמוצות ברזל, ושטפי סידן גבוהים {}}, מה שהופך אותם לאידיאליים לאזורים שנחשפים לתקשורת אלקליין.
02
גבוה טוב - יציבות נפח הטמפרטורה
בטמפרטורות גבוהות, שינויי הנפח של לבני מגנזיה הם מינימליים, מה שמסייע לשמור על שלמות רירית הכבשן ומרחיב את חיי השירות שלו.
03
מוליכות תרמית טובה
מוליכות תרמית גבוהה, ומקדם התפשטות תרמי גדול יחסית, המתאים להעברת חום בציוד טמפרטורה גבוה -.
04
צפיפות גבוהה ונקבוביות נמוכה
צפיפות בתפזורת גבוהה גבוהה יותר או שווה ל 3.1 גרם/סמ"ק ונקבוביות נמוכה לכאורה פחות או שווה ל 20% מה שהופך אותם לחוזק מכני טוב ועמידות לחדירה, המתאימה לפעולה רציפה בכבשנים תעשייתיים.
05
חוזק מכני גבוה
גבוה - דפוס לחץ וירי טמפרטורה גבוה- מביא למבנה צפוף עם חוזק דחיסה גבוה והתנגדות בלאי טוב. חוזק הדחיסה שלהם נע בין 40-80MPA.
06
עמידות בפני זעזוע תרמי לקוי
בשל מקדם ההתרחבות התרמי הגבוה של תחמוצת המגנזיום (13.5 × 10⁻⁶/ מעלות), לבני מגנזיה סינטריות יש עמידות בפני זעזועים תרמיים לקויים והם מועדים לפיצוח תחת שינויי טמפרטורה מהירים.
07
רגישות להידרציה
MGO חופשי במגנזיה סינונטית מגיבה בקלות עם מים ליצירת מגנזיום הידרוקסיד (מ"ג (OH) ₂), וגורמת ללבנה להעיף, כך נדרש אחסון להוכחה לחות {}}.
08
יישומים של לבני מגנזיום
בשל התנגדות הטמפרטורה וההתנגדות הטמפרטורה הגבוהה שלהם - ועמידות בפני קורוזיה של סיגים אלקליין, לבני מגנזיום נמצאות בשימוש נרחב בשדות התעשייתיים הבאים:
1. ענף ברון ופלדה:
1). ציפוי תנור ייצור: הם חומרים עיקריים לחיזורים של תנורי קשת חשמלית, ממירים ותנורי זיקוק, במיוחד בקו הסיגים, וזה מכריע להרחבת חיי הכבשן.
2). עגלות: משמשות כצפעים עבור מצקות פלדה, במיוחד באזורים שנחשפו לסיגים פלדה, כדי להתנגד לקורוזיה של סיגים.
3).
4). תחתיות הממרות בנויות לרוב עם לבני מגנזיה סינון המכילות זיהומים גבוהים יותר.
2. לא - התכת מתכת ברזלית: ציפויים לנחושת, ניקל, עופרת, אלומיניום ואחרים שאינם - תנורי התכת מתכת ברזלי בגלל ההתנגדות החזקה שלהם לסיגים המכילים ברזל וסיליקון.
3. ענף הצמדה: ציפויים לאזור הבריבה ואזור המעבר של כבשני סיבוב מלט, מתנגדים לגובה {}}} טמפרטורה קלינקר וקורוזיה של אטמוספירה אלקליין.
4. תעשיית גלגל: לבני בודק במתחדשים של תנורי התכה מזכוכית, סובלים טמפרטורות גבוהות וקורוזיה מהנדיפים האלקליים.
5. כבשני סימים: משמש כצפעים לכבני סיד.
6. תעשיות כימיות ופטרוכימיות: משמשות בכבשנים שנחשפו לתקשורת אלקליין, כמו ייצור מורכבים של מגנזיום ותנורי התאוששות אלקלי.
7. אחרים - תנורי תעשייה בטמפרטורה: תנורי חימום שונים, כבשני מנהרה ותנורים תעשייתיים אחרים הדורשים עמידות לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה אלקליין.
אריזה ומשלוח של לבני מגנזיה סינון
1. ארוזים על משטחי עץ עם לחות - סרט הוכחה למניעת נזק.
2. ארוז על קופסת עץ.
3. שמור באזורים יבשים ומאווררים.
החברה שלנו




שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: Sintered Magnesia Brick, סין Sintered Magnesia Brick יצרנים, ספקים, מפעל
